50吨PE双氧水储罐滚塑工艺流程

　　50吨PE双氧水储罐滚塑(旋转成型)工艺流程
 

　　1.原材料准备
 

　　选用高密度聚乙烯(HDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)
 

　　需符合食品级或化工级标准(如PE100级)
 

　　添加抗UV剂(如炭黑)以提高耐候性
 

　　禁止使用再生料，确保材料纯净度
 

　　2.模具设计与预处理
 

　　模具材质：铝合金或钢板(内表面镜面抛光)
 

　　模具预热：
 

　　预热至150-200℃(去除水分和杂质)
 

　　喷涂脱模剂(氟碳类或硅油类)
 

　　3.滚塑成型关键步骤
 

　　工序参数控制注意事项
 

　　1.装料按设计重量加入PE粉末(±1%误差)确保粉末干燥(含水量<0.1%)
 

　　2.加热旋转炉温280-350℃，双轴转速：主轴4-8rpm/副轴2-4rpm匀速旋转避免粉末分布不均
 

　　3.熔融塑化时间40-90分钟(视罐体厚度)监控内壁光滑度，防止气泡
 

　　4.冷却定型水雾/风冷至50℃以下分段降温防止变形
 

　　5.脱模模具温度降至80℃以下时脱模检查飞边、毛刺
 

　　4.后处理工艺
 

　　修整：去除合模线毛刺(专用修边刀具)
 

　　开口加强：法兰口采用PE焊条加固(符合GB/T8806标准)
 

　　抗静电处理：内壁涂覆导电涂层(表面电阻≤10⁶Ω)
 

　　5.质量检测标准
 

　　检测项目方法合格标准
 

　　壁厚均匀性超声波测厚仪偏差≤±5%设计厚度
 

　　密封性0.03MPa气压保压试验30分钟压降≤5%
 

　　耐化学性40%H₂O₂浸泡试验(72h)无溶胀、龟裂
 

　　抗UV性能QUV加速老化测试500h后拉伸强度保留率≥90%
 

　　6.储罐特殊结构处理
 

　　防沉积设计：锥底结构(坡度≥5°)或加装搅拌接口
 

　　加强筋布局：环向筋间距≤1.5m，纵向筋宽度≥100mm
 

　　法兰标准：HG/T20592-2009PN10法兰(PP衬里)
 

　　7.安全警示
 

　　严禁使用金属支架：需配置PE或FRP材质鞍座
 

　　运输保护：罐体与运输车辆间加装橡胶防震垫
 

　　安装接地：静电接地电阻≤10Ω
 

　　8.工艺验证记录
 

　　每批次保留：原料检测报告、滚塑温度曲线、冷却速率数据
 

　　第三方认证：需提供TSG21-2016压力容器型式试验报告(非承压罐适用)
 

　　该工艺生产的PE储罐可安全存储30%以下双氧水溶液(30-50%浓度需增加稳定剂和特殊结构设计)。建议每5年进行1次全面壁厚检测。