洗煤厂污水处理加药罐

洗煤厂污水处理过程中，加药罐是核心设备之一，主要用于储存和投加絮凝剂（如PAC、PAM）、消毒剂、pH调节剂等化学药剂，以促进污水中的悬浮物凝聚、去除污染物并改善水质。以下从加药罐的类型、材质、设计要点及选型建议等方面进行详细分析：

一、加药罐的类型

1. 按结构分类

   • 立式加药罐：占地面积小，适合空间有限的洗煤厂。

   • 卧式加药罐：稳定性好，适合储存大量药剂。

   • 锥底加药罐：便于排空和清洗，减少药剂残留。

2. 按材质分类

   • PE加药罐：采用聚乙烯（PE）材料制成，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击、抗老化等特性，且重量轻、搬运方便。适用于储存各种化学药剂，是洗煤厂污水处理中常用的加药罐类型。

   • 不锈钢加药罐：耐腐蚀性强，适用于储存腐蚀性较强的药剂，但成本较高。

   • 玻璃钢加药罐：具有耐腐蚀、耐老化、重量轻等优点，但易受到物理损伤。

      

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二、加药罐的设计要点

1. 容量设计

   • 根据洗煤厂的污水处理量、药剂投加量及投加频率，合理确定加药罐的容量。一般来说，加药罐的容量应满足至少24小时的药剂使用量，以确保药剂供应的连续性。

2. 搅拌系统

   • 加药罐内应配备搅拌系统，以确保药剂在储存过程中充分混合，防止沉淀和结块。搅拌系统可采用电机驱动搅拌桨或气动搅拌等方式。

3. 进料与出料设计

   • 进料口应设计在加药罐的顶部或侧面，方便药剂的加入。出料口应设计在加药罐的底部或侧面，且应配备阀门和管道，以便将药剂准确投加到污水处理系统中。

4. 液位控制

   • 加药罐应配备液位计或液位开关，以实时监测罐内药剂的液位高度。当液位过低时，应及时补充药剂；当液位过高时，应停止投加药剂，以防止药剂溢出。

5. 安全防护

   • 加药罐应设置安全防护装置，如防爆阀、压力表等，以确保设备的安全运行。同时，加药罐周围应设置防护栏或警示标识，以防止人员误入或触碰。

三、加药罐的选型建议

1. 根据药剂性质选型

   • 对于腐蚀性较强的药剂，应选择耐腐蚀性强的材质，如不锈钢或玻璃钢加药罐。

   • 对于一般化学药剂，可选择PE加药罐，其性价比高且适用范围广。

2. 根据处理规模选型

   • 根据洗煤厂的污水处理规模，合理选择加药罐的容量和数量。对于大型洗煤厂，可采用多个加药罐并联运行的方式，以提高药剂投加的灵活性和可靠性。

3. 考虑自动化程度

   • 随着自动化技术的不断发展，加药罐的自动化程度也越来越高。在选择加药罐时，可考虑配备自动投加系统、远程监控系统等智能化设备，以提高污水处理效率和管理水平。

四、加药罐的应用案例

以某大型洗煤厂为例，该厂采用“沉淀池+板框压滤”工艺处理污水，但原有设备处理精度不够，导致出水水质不稳定且回用率低。为解决这一问题，该厂对加药罐进行了升级改造，选用了PE材质的锥底加药罐，并配备了智能混凝投加系统和斜管沉淀池。改造后，该厂实现了药剂的精确投加和污水的高效处理，出水SS稳定控制在30mg/L以下，浊度降至5NTU以内，且回收的煤泥可重新回洗利用，每年增加经济效益约200万元。