30吨减水剂储存罐自动搅拌原理

30吨减水剂储存罐的自动搅拌原理主要依赖于电机驱动搅拌组件，结合防沉淀设计和温度控制功能，确保减水剂在储存过程中保持均匀状态，避免分层或凝固。以下是详细介绍：

搅拌组件设计

驱动电机：储存罐顶部安装有驱动电机，作为搅拌系统的动力源。

搅拌架与搅拌片：驱动电机通过输出轴连接搅拌架，搅拌架呈特定形状（如山字形），外侧固定连接搅拌片。搅拌片上开设通孔，以减少搅拌阻力并提高混合效果。

刮板设计：搅拌架相背的一侧固定连接刮板，刮板与储存罐内壁相贴。在搅拌过程中，刮板能将粘附在储存罐内壁上的减水剂刮下，避免长时间附着凝固。

防沉淀设计

搅拌方式：驱动电机带动搅拌架对减水剂进行搅拌，同时搅拌片也能起到搅拌作用。减水剂会穿过通孔产生气泡，搅拌片会将气泡切碎，从而达到混合搅拌的效果，避免减水剂中的原料分离。

上下移动机构：部分储存罐内部设有锥形托盘或类似结构，通过电控伸缩杆或伸缩气缸带动水平安装板进行上下往复移动。水平安装板带动竖直支撑杆和锥形托盘上下移动，从而带动储存罐内的减水剂下层沉淀物流动到上层，避免沉淀和分层。

温度控制与保温设计

加热装置：对于需要在低温环境下储存的减水剂，储存罐内部或外部可设置加热装置。加热装置对水源进行加热，并通过保温罐的保温效果延长水源的热量，起到节能作用，同时避免储存的减水剂冻住影响使用。

保温结构：储存罐采用多层结构设计，如保温罐、水罐和储存罐的组合。各层之间设置密封空腔以减少热量传递，提高保温效果。